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    薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)線(xiàn)  糖漿成套設備

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    土豆淀粉加工生產(chǎn)設備

    處理能力:日產(chǎn)5-50噸

    應用范圍:土豆紅薯馬鈴薯木薯小麥葛根淀粉生產(chǎn)設備

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)土豆淀粉加工設備,土豆淀粉加工生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家,土豆淀粉加工機械,需要了解土豆淀粉加工設備價(jià)格多少錢(qián)請咨詢(xún)

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    淀粉生產(chǎn)設備Product Introdution

            專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)土豆淀粉加工設備,土豆淀粉加工生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家,土豆淀粉加工機械,需要了解土豆淀粉加工設備價(jià)格多少錢(qián)

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            土豆淀粉設備主要設備 除石機;清洗機;銼磨機;離心篩;旋流器;真空脫水機;氣流干燥機;淀粉篩;自動(dòng)包裝機;螺旋輸送機;自動(dòng)控制系統;配套設備。

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    開(kāi)封四達中型紅薯淀粉設備、小型紅薯淀粉設備客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)拍圖


      土豆淀粉加工設備廠(chǎng)址要求水電齊全,水源充足,水質(zhì)好,軟水俗稱(chēng)淡水或甜水,使用符合飲用水質(zhì)標準的無(wú)污染、無(wú)病源的深井水或河水。且交通方便、距甘薯生產(chǎn)基地較近,排水方便、周?chē)鸁o(wú)污染。        土豆淀粉加工設備根據投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求,選擇適宜的半機械化或全機械化或自動(dòng)化淀粉設備。

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                                                         開(kāi)封四達土豆淀粉加工生產(chǎn)成套設備生產(chǎn)線(xiàn)清洗、粉碎、分離等環(huán)節以及淀粉脫水烘干環(huán)節

      土豆淀粉加工設備工藝流程:此流程為人工操作自動(dòng)成套系統,是目前國內常用的而且比較成套土豆淀粉設備,同時(shí)我公司還為用戶(hù)配備自動(dòng)控制系統。淀粉烘干專(zhuān)業(yè)設備。比傳統烘干節能一半以上,稱(chēng)重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫。

    土豆原料處理能力如下:每小時(shí)處理土豆4噸左右的土豆淀粉設備,每小時(shí)處理土豆8噸左右的土豆淀粉設備,每小時(shí)處理土豆12噸左右的土豆淀粉設備,每小時(shí)處理土豆15噸左右的土豆淀粉設備,每小時(shí)處理土豆50噸左右的土豆淀粉設備,每小時(shí)處理土豆100噸左右的土豆淀粉設備

          整個(gè)土豆淀粉生產(chǎn)線(xiàn)順利產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)級精粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統整條土豆淀粉生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流暢。開(kāi)封四達設備公司承接:紅薯、土豆、木薯、小麥淀粉成套設備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務(wù)體系。

    土豆淀粉加工設備工藝說(shuō)明

    一、清洗的基本原理清洗的作用 : 主要是清除土豆外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮土豆或土豆干片進(jìn)行清洗, 是淀粉質(zhì)量的基礎, 清洗的越凈, 淀粉的質(zhì)量就越好。

    二、碎解的基本原理碎解的作用 : 土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分, 僅少量?jì)Σ赜趦绕?。碎解的目的就是破壞土豆的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細胞中釋放的淀粉,稱(chēng)為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱(chēng)為結合淀粉。


    粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量,粉碎的要求在于:

    三、篩分的基本原理土豆渣是細長(cháng)的纖維,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

    四、凈化與沉淀的基本原理泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長(cháng)膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時(shí)分離。

    五、脫水的基本原理經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。

    六、干燥的基本原理目前淀粉廠(chǎng)一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來(lái)不及糊化已被干燥,故不會(huì )發(fā)生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過(guò)程,即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程,由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí),熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,再由表面傳遞至內部,這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程;與此同時(shí),濕淀粉中的水分從物料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面,由淀粉表面通過(guò)氣膜擴散到熱空氣中去,這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進(jìn)行熱交換,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫。


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